开头段

在智能制造浪潮席卷全球的当下，天水锻压集团凭借最新的科研成果，第十九届中国国际机床展（CIMT2023）成为展会的焦点，不仅是展示实力的舞台，也是引领行业风向标的里程碑。

天水锻压集团，作为中国锻造行业的龙头企业，他再次以强大的阵容和前沿技术参加了第19届中国国际机床展（CIMT2023）。本次展览在北京中国国际展览中心隆重开幕，吸引了世界顶尖企业和专业人士齐聚一堂，探讨智能制造的未来发展方向。

CIMT2023作为世界四大机床展览之一，它不仅是展示最新技术和设备的平台，也是行业交流与合作的重要窗口。天水锻压集团本次展览不仅带来了多种自主研发的先进设备，还展示了其在智能制造和数字化转型升级方面的最新成果。

智能制造引领行业新潮流

在当前全球制造业加速向智能化转型的背景下，天水锻压集团紧跟时代脉搏，积极布局智能制造领域，展览，集团专注于自主研发智能锻造生产线，生产线整合物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现生产过程自动化、智能管理，大大提高生产效率和产品质量。

绿色制造，践行可持续发展理念

随着环保意识的增强，绿色制造业已成为行业发展的必然趋势。天水锻压集团在本次展览中，特别推出了多种节能环保锻造设备，不仅具有高效、高精度的特点，而且在节能减排方面表现出色，充分反映了集团对可持续发展的重视和实践。

创新驱动，产业升级，产业升级

创新是引领发展的第一动力。天水锻压集团始终坚持创新驱动发展战略，不断增加科研投资，促进技术进步。在本次展览中，集团展示了高精度数控系统、智能传感技术等多项自主研发的核心技术，为行业技术进步和产业升级提供了有力支持。

双赢合作，拓展国际市场

在全球经济一体化的背景下，天水锻压集团积极拓展国际市场，寻求更广泛的合作机会，展览期间，集团与德国、日本、美国等国家的知名企业进行了深入沟通，达成了多项合作意向，不仅增强了集团的国际影响力，也为中国锻造业的全球化奠定了坚实的基础。

热点话题，聚焦行业前沿

本次展览正处于“十四五”规划实施的关键时期，智能制造和绿色制造已成为业界的热门话题。天水锻压集团展览不仅展示了其在这些领域的最新成果，而且为该行业的发展提供了有益的参考。展览期间，集团还参加了许多高端论坛和技术研讨会，与行业专家讨论行业发展趋势，分享成功经验。

展望未来，锐意进取

展望未来,天水锻压集团集团将继续坚持“创新、绿色、智能”的发展理念，不断提高核心竞争力，促进我国锻造行业的高质量发展。集团将继续加大科研投入，深化智能制造和绿色制造的探索和实践，为全球制造业的转型升级贡献中国的智慧和力量。

第十九届中国国际机床展（CIMT2023）成功举办天水锻压集团它提供了一个展示自我、交流与合作的绝佳平台。通过这次展览，集团不仅展示了其在智能制造和绿色制造方面的领先实力，而且进一步巩固了其在行业中的领先地位。我相信在未来的发展中，天水锻压集团我们将继续锐意进取，书写更加辉煌的篇章。

天水锻压集团展览不仅是企业自身实力的展示，也是中国锻造行业走向高端、智能、绿色的重要标志。让我们一起期待吧，天水锻压集团在未来的发展中，我们将继续引领行业潮流，为中国乃至全球制造业的转型升级做出贡献。

智创未来·锻压责任 | CIEMEM在天水锻压集团闪耀。 2023年，引领高端装备智造革命

(开头:切入行业痛点，制造悬念)
当全球制造业正经历从“制造业大国”向“智能制造业强国”的深刻变化时，传统装备制造业面临着智能转型压力和绿色升级的双重挑战，第十九届中国国际机床展（CIEME 2023年11月1日，2023年在南昌盛大开幕，作为国内高端锻压装备龙头企业，天水锻造集团以“智能创造未来·锻造责任”为主题，以全场景智能解决方案惊人亮相，成为展览现场最引人注目的“智能制造灯塔”，以“工业4.0授权高端制造”为核心命题，正成为观察中国设备制造业转型升级的重要窗口。

（技术突破：利用数据和案例构建专业说服力）
在E3馆“中国智能制造”区，天水锻压集团展出的H系列智能数控机床以毫米精度实现了航空航天零部件的精密加工。现场测量数据显示，其加工效率比传统设备提高40%，能耗降低25%。该系列设备配备了人工智能自适应控制系统，可实时分析工件材料和工艺参数，动态调整加工路径。这项突破性技术帮助国内航天企业克服了发动机叶片加工的世界级问题。

“我们开发的环保锻造设备在锻造过程中实现了零废水排放。”集团技术总监王海峰在新闻发布会上展示的数据显著：通过智能温控系统和闭环回收装置，单条生产线每年可节约水资源3000吨，碳排放量减少18%。这一绿色制造方案已成功应用于新能源汽车电池结构件的生产，帮助汽车企业实现碳中和的技术目标。

（行业价值：利用政策和趋势提高文章高度）
目前，中国制造业正在加快“双碳”战略和“中国制造2025”规划，智能设备、绿色生产成为产业升级的核心方向，天水锻造集团深度锻造领域40年，抓住历史机遇，自主开发“数字双胞胎”智能工厂系统，通过虚拟仿真和实时数据联动，实现从设备运行维护到生产管理的全过程数字控制，采用该方案后，生产线故障率下降60%，订单交付周期缩短30%，印证了“智能制造转型=竞争力提升”的行业共识。

（市场布局：以全球化视野突出企业格局）
面对全球产业链重建，天水锻造集团布局了“双循环”发展模式，海外部门负责人透露，公司在东南亚、欧洲设立试点工厂，本地化生产不仅降低了贸易壁垒，而且通过“中国技术+本地服务”模式，深入融入区域产业链，土耳其航空航天合作项目签署，是其全球化战略的重要着陆，标志着中国高端装备“中国智能制造”标准开始走向世界。

(未来展望:用前瞻性的观点引发行业思维)
“机床展不仅是产品展示窗口，更是行业趋势风向标。“中国机床工业协会主席张飞在考察了天水展区后表示，“天水锻造将传统锻造技术与数字技术深度融合，为制造业转型升级提供了可复制的解决方案。”“随着工业元宇宙、量子传感等新技术与设备制造业的深度融合，如何保持技术领先优势，构建开放创新生态，已成为所有企业需要回答的时代命题。

（加强品牌记忆点，植入长尾关键词）
在智能制造浪潮中，天水锻造集团以“技术突破+场景实施+生态建设”三维战略，重塑行业竞争格局，从南昌展览回来，记者注意到集团技术团队正在调试新一代氢能驱动锻造设备——这可能是中国高端设备企业突破“脖子”技术，实现另一个关键飞跃，当全球关注中国智能制造，天水锻造证明，只有将创新基因植入产业链的整个链条，才能在新的轨道上赢得未来。